钾水钠水玻璃砂浆耐高温耐强酸
水玻璃砂浆
水玻璃砂浆砂浆是以硅酸钠为粘结剂，无机高分子材料为固化剂，硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力能力的新型防腐材料。
胶泥在酸类介质中不产生含有结晶水的盐类，因而具有很好的浸酸稳定性。（含氟的酸不耐）
常温固化，使用方便，易于运输，防潮贮存。
胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类；各类有机溶剂；各类酸性盐类；氯气、双氧水等有氧化介质。
胶泥采用无毒固化剂，对操作与施工人员无毒害，可广泛用于石油、化工、冶金、农药、食品、发酵水解、酸洗等工业部门的反应釜。贮罐、塔池、地坪、电解槽等防腐工程中。
、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法
(1) 机械搅拌：
　　 先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。
(2) 人工搅拌：
　　 先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。
6　、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点　
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3　水泥砂浆补平，凸处剔平。
(2)　要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。
7　、养护与酸化处理　
(1) 养护：
　　 水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养扩，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
(2) 酸化处理：
　　 为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。

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