利用新一代的伺服电机以及电机数字式反馈控制技术，rheoline多功能橡胶流变仪*地扩展了应用领域和功能。首先此仪器可以在较低温度下研究橡胶的加工性能；然后可以作为一台标准的无转子硫化仪（mdr）获取数据；还可以作为动态机械性能分析仪来评估固化橡胶的动态特性。
prescott多功能橡胶流变仪 产品详情
模板温度控制精度非常好，可以获得设定值+/-0.03度的温控精度。
仪器内置了预先设定好的测试程序为用户提供完备的选择，用户可以对整个测试过程进行完全的控制。例如测试程序可以是标准mdr测试（无转子流变仪）、频率扫描、应变扫描、温度扫描、或者这些测试参数的任意组合。
弹性体的动态性能的*佳表征方法就是研究样品在正弦波应力载荷下的应变反应。弹性体的弹性分量对应于相内应力；而粘性分量对应于相外应力。应变反应时候与两个应力分量（相内和相外）的数值通常被称为相位角或损耗角。弹性体所蕴含的粘性越多，相位角或损耗角数值就越大。此角度值的正切被称作“tan d”，也就是粘性模量和弹性模量之间的比值。
可以计算得出的数据：
弹性扭矩，s’：振幅峰值的扭矩分量，与正弦波的应力载荷同相
耗剪切模量，g”
峰值剪切应力（粘性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值，代表正弦应变和扭矩分量相位相位角相差90度的部分。数学公式g = [(s/面积)/峰值应变]
粘性扭矩，s”
振幅峰值的扭矩分量，与正弦波的应力载荷相位角相差90度
复合剪切模量，g*
峰值剪切应力（粘性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值。数学公式:
g* = [(s*/面积)/峰值应变] = (g'^2 + g^2)^1/2
复合扭矩，s*
扭矩传感器测得的针对正弦波应变的扭矩振幅峰值，计算公式：s*= (s'^2 + s^2) ^1/2
损耗因子，tan delta（tan ）
损耗模量和储能模量的比值，或粘性扭矩与弹性扭矩的比值。公式tan  = g/g' = s/s'
压力，p测试过程中施加于模板上的轴向压力
动态复合粘度，n*
复合剪切模量g* 和震荡频率（单位rads/秒）的比值
损耗角， (delta)
复合扭矩（s*）和正弦波应变之间的相位角
实际动态粘度，n'
损耗剪切模量和震荡频率的比值
储能剪切模量，g’
峰值剪切应力（弹性）和峰值剪切应变扭矩分量的比值，代表正弦应变和扭矩分量相位相同的部分。数学公式g' = [(s'/面积)/峰值应变]
多功能橡胶流变仪技术参数
标准
符合：
astm d5289 – 无转子流变仪mdr
astm d6204 – 非固化橡胶的加工性能
astm d6601 – 固化及固化后的动态性能
模腔配置
双锥型，全密封
模腔间隙
标称0.45mm
扭矩测量
上模板带扭矩传感器
闭合系统
柔性闭合系统，防止薄膜破损及试样扭曲
温度控制
3段式pid控制，控制精度0.03 °c
可用温度范围
室温至250摄氏度
驱动方式
高性能伺服电机以及aerotech数字伺服控制器
频率范围
0.01 hz – 30hz
应变范围
1% - 200%
校准装置
扭矩弹簧
供电条件
220v，单相交流50hz
压缩空气条件
4.2 kg/cm, (60 psi)
扭矩单位
in/lbs 或dnm
温度单位
摄氏度、华氏度
压力单位
lb/sq.in., kg/sq.cm (可选)
时间单位
min /sec, min/decimal, seconds
数据格式
所有的数据以常见格式存储，和几乎所有数据库兼容
电脑规格
奔腾处理器，带有以太网接口
可提供以下选项
自动加样器
体积式试样裁切机