铝材配件处理喷砂机吊钩式抛丸机设备原理
红福海喷砂机抛丸机说明：机器的用途 本机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理 或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。 该机的主要特点是： 1、 本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。 2、 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠， 运转平稳。 3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。 二、主要技术参数 1、 清理室外形尺寸（长×宽×高）……1800×1800×2800mm 2、 清理一钩工作需用时间： 铸 件 ………………………………………8~15min 铆焊件 ………………………………………6~10min 3、 抛丸器………………………………………2 台 叶轮直径……………………………………ф250mm 转 速 ……………………………………… 2900r/min抛丸量 ……………………………2×250kg/min 电机功率 …………………………………… 2×11kw 4、 需弹丸直径 ………………………………… 1~2mm 5、 提升机： 皮带速度 …………………………………… 1.23m/s 斗 距 …………………………………… 300mm 提 升 量 ………………………………………30t/h 电机功率………………………………………3kw 6、 螺旋输送器： 螺旋直径 …………………………………ф200mm 螺旋节距 ……………………………………200mm 输 送 量 ………………………………………30t/h 7、 分 离 器: 分 离 量 ………………………………………30t/h 分离区风速 …………………………………4~5m/s 分离口风速 ………………………………18~20m/s 8、 吊 钩：吊钩载量………………………………………1000kg 自转速度……2.8m/min 电机功率 ……0.55kw 运行速度……20m/min 电机功率 ……0.2 kw 升降速度……8m/min 电机功率…… 1.5kw 9、首次加入弹丸量………………………………500kg 10、弹丸消耗量……………………………………20kg/h 11、全机所需通风量 ………………………… 5000m3 /h 其中：清理室 ………………………………… 3000m3 /h 分离器 ………………………………… 2000m3 /h 12、除尘器风机功率……………………………7.5kw 三、工作原理与结构特征 机器的结构如图一示，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升 机、供丸系统、螺旋输送器、分离器、抛丸器和电器系统等组成， 其主要部分分述如下： 1、清理室 清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度， 室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以 保护室壁不被弹丸破坏。 2、大门 大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装 有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。 3、吊钩 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫 芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。 4、提升机 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力 式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸 管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸 量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清 除。 5、供丸系统 弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙 的大小是通过手动闸进行的调整，从而使弹丸的流量与抛射量大至相等。 6、丸砂分离器 此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经 定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风 机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹 过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂 和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排 出，粉尘则经除尘管道排出。 如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过 分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。 7、螺旋输送机器 它是电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的 丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升 机，在清理室底部放有筛网。
本文相关词条解释
吊钩
吊钩一种是附有链条或绳索的钩环或挂钩。另一种粗大的、通常有手柄的钩,尤指用以搬运货物或挂肉的钩。
弹丸
词语：弹丸。 2.形容狭小的地方。3弹弓发射用的泥丸、石丸、铁丸。